Цей продукт приймає вдосконалений майстер -сплав як сировину, використовуєпорошкова металургіятехнологія
Виготовити злитки з сплавів та виготовляється за допомогою спеціальної холодної та гарячої переробки та тепла
Процес лікування. Продукт має переваги сильної стійкості до окислення, добре
Корозійна стійкість при високій температурі, невелика повзуча електротермальних компонентів, тривалий обслуговування
життя при високій температурі та невелика зміна опору. Він підходить для високої температури 1420 c,
Висока щільність потужності, корозійна атмосфера, атмосфера вуглецю та інші робочі середовища.
Його можна використовувати в керамічних печах, високотемпературних печерних печах, лабораторних печах,
Електронні промислові печі та дифузійні печі.
Основна композиція
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Хв | - | - | - | 20 | 5.5 | Бал. |
Максимум | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6,0 | Бал. |
Основні механічні властивості
Міцність на розтяг при кімнатній температурі: 650-750 мпА
Швидкість подовження: 15-25%
твердість: HV220-260
Міцність на розтяг при 1000 ℃ температура 22-27mpa
Висока міцність температури при 1000 температурі та 6 мпА ≥100 год
Основні фізичні властивості
Щільність 7,1 г/см3
Опір 1,45 × 10-6 Ом.М.
Коефіцієнт температури опору(Ct)
800 ℃ | 1000 ℃ | 1400 ℃ |
1,03 | 1,04 | 1,05 |
Середній коефіцієнт лінійного розширення()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
точка плавлення:1500 ℃,Максимальна безперервна робоча температура 1400 ℃
Швидке життя
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Середнє швидке життя (години)
| 110 | 90 |
Швидкість провисання після розриву
| 8 | 11 |