Хімічний склад у %, інвар
бренд | Хімічний склад | |||||||||
Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
≤ | ||||||||||
4j6 | 41,5~42,5 | 5,4~0~6,3 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0,2 | 0,3 | 0,02 |
4j47 | 46,8~47,8 | 0,8~1,4 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | - | - | 0,3 | 0,02 |
47HXP | 46,0~48,0 | 5.0~6.0 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | 0,02 | - | 0,3 | 0,02 |
Основні фізичні константи та механічні властивості сплаву:
бренд | Щільність г/см3 | питомий опір | Точка Кюрі |
4j6 | 8.15 | 0,92 | 270 |
4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
коефіцієнт лінійного розширення
Типовий характер розширення (10⁻⁶ / ºC) | |||||||
Діапазон температур | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~550 | 20~600 |
Коефіцієнт розширення | 9.0 | 9.0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111.8 |
Різновиди | Тип сталі. Специфікації mm | Точність сплав | Сплави опору для електричного нагріву | Суперсплав | Зварювальний дріт | Стійкий до корозії сплав | |
Стрижні | гарячекатані стрижні | Φ8~38 мм | доступний | доступний | доступний | ||
Холоднотягнуті стрижні | ≤50 мм | доступний | доступний | доступний | |||
Ковані стрижні | Φ38~350 мм | доступний | доступний | доступний | |||
Дроти | Круглі дроти | Φ0,3~8 мм | доступний | доступний | доступний | доступний | доступний |
Некруглі дроти | Переговори | доступний | доступний | доступний | |||
Смужки | Холодна прокатка | 0,15~4×200 мм | доступний | доступний | доступний | доступний | |
Гаряча прокатка | 4~22×200 мм | доступний | доступний | доступний | доступний | ||
Тарілки | Холодна прокатка | 0,5~4×1000×2000 мм | доступний | доступний | доступний | ||
Гаряча прокатка | 4~22×1000×2000 мм | доступний | доступний | доступний | |||
трубки | Φ4~63×0,5~5 мм | доступний | доступний | ||||
Виконавчий стандарт: GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, переговори тощо. |
Сплав FeNiCr - це склогерметичний сплав FeNiCr, розроблений відділами бренду. Цей сплав, виготовлений за допомогою повітряного заводу, використовується протягом тривалого часу та має стабільну продуктивність. В основному використовується для виготовлення всіх видів електричних вакуумних компонентів, таких як анодні ковпачки електронних трубок тощо. При застосуванні слід вибирати відповідний коефіцієнт розширення скла та металу. Для покращення герметичності металу та скла допускається використання сплавів, що містять алюміній та церій. Під час термічної обробки слід уникати занадто великого розміру зерна, щоб забезпечити хороші характеристики глибокого витягування та герметичність смуги.
150 0000 2421