Дріт з фекрального сплаву 5 мм 0Cr27Al7Mo2, окислений колір, для промислового нагрівання печей
Сплав FeCrAl має характеристики високого опору, низького коефіцієнта термостійкості, високої робочої температури, гарної антиокислювальної та антикорозійної стійкості за високих температур.
Він широко використовується в промислових печах, побутовій техніці, промислових печах, металургії, машинобудуванні, авіації, автомобільній, військовій та інших галузях промисловості для виробництва нагрівальних елементів та елементів опору.
Серія сплавів FeCrAl:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 тощо.
Високий питомий опір сплаву та надзвичайно низька електрорушійна сила (ЕРС) порівняно з міддю є дуже бажаними властивостями прецизійного резистивного дроту. Він також має високу міцність на розрив, високу стійкість до корозії та є немагнітним.
Температурний коефіцієнт опору цього матеріалу дуже ретельно контролюється додаванням алюмінію, марганцю та кремнію в поєднанні з критичним контролем обробки.
Сплав FeCrAl постачається у відпаленому та термічно обробленому стані з точністю ± 5 ppm у діапазоні температур від -55°C до 105°C. Це забезпечує дуже стабільний опір.
Хоча сплав FeCrAl є єдиним високоомним сплавом з низьким TCR, на якому були проведені ретельні випробування на стабільність, сплав EVANOHM S піддається термічній обробці таким самим чином і вважається таким же стабільним, оскільки його властивості досягаються тим самим ближнім упорядкуванням, що й сплав FeCrAl.
Діапазон розмірів:
Дріт: 0,01-10 мм
Стрічка: 0,05*0,2-2,0*6,0 мм
Смуга: 0,05*5,0-5,0*250 мм
Бар: 10-50 мм
Хімічний склад та основні властивості сплаву опору Fe-Cr-Al | ||||||||
Властивості Клас | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основний хімічний склад (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | своєчасний | своєчасний | своєчасний | своєчасний | своєчасний | своєчасний | своєчасний | |
Fe | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | |
Нб0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Максимальна температура безперервної експлуатації (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Питомий опір 20°C (Ом мм²/м) | 1.25 ±0,08 | 1.42 ±0,06 | 1.42 ±0,07 | 1.35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1.45 ±0,07 | 1.53 ±0,07 | |
Щільність (г/см3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопровідність | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
(кДж/м@г@°C) | ||||||||
Коефіцієнт теплового розширення (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Приблизна температура плавлення (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Міцність на розрив (Н/мм2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Подовження (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Варіація розділу | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Коефіцієнт усадки (%) | ||||||||
Частота багаторазового згинання (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Твердість (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Час безперервного обслуговування | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Мікрографічна структура | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | |
Магнітна властивість | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний |
150 0000 2421