Загальний опис
Сплав FeCrAl виготовляється з високотемпературного феритного залізо-хром-алюмінієвого сплаву, який можна використовувати при температурах до 1350 градусів. Типовим застосуванням 0Cr21Al6Nb є електричні нагрівальні елементи у високотемпературних печах у термообробній, керамічній, скляній, сталеливарній та електронній промисловості.
Особливість:
З тривалим терміном служби. Швидкий нагрів. Висока термічна ефективність. Рівномірність температури. Можна використовувати вертикально. При використанні в номінальній напрузі немає летких речовин. Це захист навколишнього середовищаелектронагрівальний дріт. І альтернатива дорогомуніхромовий дріт.Можна налаштувати відповідно до вимог замовника
Сплави FeCrAl характеризуються чудовою стійкістю до окислення та дуже хорошою стабільністю форми, що забезпечує тривалий термін служби елементів.
Зазвичай вони використовуються в електричних нагрівальних елементах у промислових печах і побутовій техніці.
Сплав Fe-Cr-Al має високий питомий опір і температуру експлуатації, ніж у сплаву NiCr, а також має нижчу ціну.
Додатки
0Cr21Al6 Залізо-хром-алюмінієва електрична резисторна стрічка широко використовується для виготовлення електричних нагрівальних елементів у побутовій техніці та промислових печах. Типове застосування: праски, прасувальні машини, водонагрівачі, пластикові прес-форми, паяльники, трубчасті елементи з металевою оболонкою та картриджні елементи
область застосування
Наша продукція широко використовується в обладнанні для термічної обробки, автозапчастинах, виробництві чавуну та сталі,
алюмінієва промисловість, металургійне обладнання, нафтохімічне обладнання, скляне обладнання, керамічне обладнання,
харчове машинобудування, фармацевтичне машинобудування та енергетика.
Хімічний вміст, %
Матеріал сплаву | Хімічний склад % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | інші | |
макс.(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Відпочинок | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Відпочинок | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Відпочинок | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Відпочинок | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Відпочинок | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Відпочинок | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Відпочинок | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Відпочинок |
Основні технічні характеристики FeCrAl Alloy:
Бренд Власність | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основний хімічний компонент % | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Re | відповідний | відповідний | відповідний | відповідний | відповідний | відповідний | відповідний | |
Додавання Nb:0,5 | Доповнення Пн:1,8-2,2 | |||||||
Компонент макс. використовувати температуру | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Температура плавлення | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Щільність г/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Питомий опір мкОм·м,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Міцність на розрив МПа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Швидкість розширення % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Повторювана частота згинання | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Швидкий підйом h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Питома теплоємність Дж/г. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Коефіцієнт теплопровідності KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Коефіцієнт лінійного розширення aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15,0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Твердість HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Мікроструктура | Феритний | Феритний | Феритний | Феритний | Феритний | Феритний | Феритний | |
Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний |