Фені нікель -залізо сплава точність 0,5 ммInvar 36 Wireдля герметизації точного інструменту
Invar 36-нікель-залізний, низький сплав розширення, що містить 36% нікель. Він підтримує майже постійні розміри в межах нормальних атмосферних температур і має низький коефіцієнт розширення від кріогенних температур до приблизно 500 ° F. Сплав також зберігає хорошу силу та міцність при кріогенних температурах.
Invar 36може бути гарячим і холодним утвореним та обробленим, використовуючи процеси, подібні до
Аустенітні нержавіючі сталі. Invar 36 є зварювальним за допомогою металу наповнювача CF36, що є
Доступний у голій дроті як для процесу GTAW, так і для GMAW.
Хімічний склад
склад | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
зміст | хв | Бальт | 35,0 | 0,2 | ||||
максимум | 37.0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
фізичні властивості
Щільність (g/см3) 8.1 |
Електричний опір при 20 ° C (мм2/м) 0,78 |
Температурний фактор опору (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC 3,7 ~ 3,9 |
Теплопровідність, λ/ w/ (m*ºC) 11 |
Curie Point TC/ ºC 230 |
Модуль пружності, E/ GPA 144 |
Точка плавлення ºC 1430 |
Коефіцієнт розширення
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3,6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1,6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1,6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8,9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1,9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2,5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Типові механічні властивості
Сила на розрив | Подовження |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Температурний коефіцієнтReSiStivity
Діапазон температури ºC | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
AR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1,0 |
Процес термічної обробки | |
Відпал для полегшення стресу | Нагрівається до 530 ~ 550 ° C і утримуйте 1 ~ 2 год. Холодний |
відпал | Для того, щоб усунути загартовування, які будуть виведені в процесі холодного, холодного малювання. Відпал потребує нагріти до 830 ~ 880ºC у вакуумі, утримуйте 30 хв. |
Процес стабілізації | У захисних носіях і нагрівається до 830 ° C, утримуйте 20 хв. ~ 1 год, гасіння Через напругу, що утворюється шляхом гасіння, нагріти до 315 ° C, утримуйте 1 ~ 4 год. |
Запобіжні заходи | Не можна загартовувати тепловою обробкою Поверхнева обробка може бути піскоструминою, поліруванням або маринуванням. Сплав може бути використаний 25% розчину для пікінування соляної кислоти при 70 ° С для очищення окисленої поверхні |