Опис продукту
Огляд продукту
Смуга манганінового сплаву 6J12 (0,19 мм × 100 мм) – це високоточний продукт зі сплаву опору, незалежно розроблений та виготовлений компанією Tankii Alloy Material, типовий прецизійний сплав опору на основі марганцю та міді (Mn-Cu). Виготовлена за допомогою наших передових процесів вакуумного плавлення, холодного прокатки та прецизійного відпалу, ця смуга має фіксовану тонку товщину 0,19 мм та стандартну ширину 100 мм, що забезпечує надто високі допуски на розміри та стабільні електричні властивості. Вона поєднує три основні переваги манганінових сплавів: наднизький температурний коефіцієнт опору (TCR), стабільно високий питомий опір та відмінну корозійну стійкість, що робить її кращим матеріалом для високоточних струмових шунтів, стандартних резисторів та прецизійних електричних вимірювальних компонентів в аерокосмічній, метрологічній та промисловій галузях управління.
Стандартні позначення та матеріал основи
- Марка сплаву: 6J12 (китайський стандартний прецизійний сплав опору манганіну; належить до серії Mn-Cu)
- Міжнародні еквіваленти: аналогічні DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (для сценаріїв високоточних опорів)
- Розмірні характеристики: товщина 0,19 мм (допуск: ±0,002 мм) × ширина 100 мм (допуск: ±0,1 мм)
- Відповідність стандартам: Відповідає GB/T 1234-2019 (китайський стандарт для смуг зі сплавів опору), IEC 60404-8-2 та JIS H3530
- Виробник: Tankii Alloy Material, сертифікований за стандартами ISO 9001 та RoHS, з більш ніж 20-річним досвідом виплавки та прецизійної обробки манганових сплавів
Основні переваги (порівняно зі звичайними сплавами опору)
Манганінова стрічка 6J12 (0,19 мм × 100 мм) вирізняється своєю точністю, характерною для манганіну, та індивідуальним дизайном 规格:
- Надзвичайна стійкість (основна перевага манганіну):
Температурний коефіцієнт опору (TCR) до ±5 ppm/°C (від -50℃ до 150℃), що значно перевершує константан (6J40: ±20 ppm/°C) та мідно-нікелеві сплави (CuNi44: ±40 ppm/°C). Питомий опір залишається стабільним на рівні 0,48±0,02 мкОм·м (20℃), з дрейфом опору <0,005% після 1000 годин роботи при 100℃ — критично для стандартних резисторів та високоточних вимірювань струму (похибка ≤0,01%).
- Оптимізований тонкомірний механічний баланс:
Товщина 0,19 мм забезпечує ідеальний баланс між «мініатюризацією» та «технологічністю» — тонша за смужки 0,25 мм (підходить для компактних конструкцій друкованих плат для побутової електроніки), уникаючи при цьому крихкості надтонких смужок (<0,1 мм). Навіть у напівтвердому стані вона зберігає хорошу гнучкість (мінімальний радіус вигину ≥2× товщина) та може витримувати високоточне штампування без розтріскування.
- Стандартна ширина для ефективного серійного виробництва:
Ширина 100 мм відповідає розмірам промислових штампів для прецизійного травлення та штампування, що дозволяє одночасно виготовляти 30-50 комплектів резисторних сіток або шунтуючих елементів на одну смужку. Зменшує відходи матеріалу на ≥25% порівняно зі смужками вузької ширини, що значно знижує виробничі витрати клієнтів та підвищує ефективність обробки.
- Чудова стійкість до корозії та стабільність струму:
Манганіновий сплав (Mn-Cu-Ni) утворює щільну пасивну плівку, стійку до атмосферної корозії, прісної води та м'яких хімічних середовищ (pH 4-10). Проходить 1000-годинні випробування в сольовому тумані за стандартом ASTM B117 з незначним зниженням продуктивності. Водночас він має низький термоелектричний потенціал (≤1 мкВ/℃ порівняно з міддю), що забезпечує стабільну передачу струму в низьковольтних високострумових колах.
- Відмінна травильна здатність для прецизійних шаблонів:
Однорідна мікроструктура смужки (розмір зерна ≤20 мкм) та блискуча відпалена поверхня (Ra ≤0,2 мкм) дозволяють проводити надтонке хімічне травлення — мінімальна ширина лінії травлення до 0,03 мм, що відповідає вимогам виробництва мікропрецизійних шунтів та тонкоплівкових резисторів.
Технічні характеристики
| | |
| | Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05% |
| | 0,19 мм (допуск: ±0,002 мм) |
| | |
| | 50 м – 300 м (можливість нарізки на потрібну довжину: ≥100 мм) |
| | |
Температурний коефіцієнт опору (TCR) | ±5 ppm/°C (від -50℃ до 150℃) |
Термоелектричний потенціал (проти Cu) | ≤1 мкВ/℃ (від 0℃ до 100℃) |
Діапазон робочих температур | від -50℃ до 120℃ (безперервно); короткочасно: до 150℃ (≤1 година) |
| | М'який (відпалений): 450-500 МПа; Напівтвердий: 550-600 МПа; Твердий: 650-700 МПа |
| | М'який: ≥25%; Напівтвердий: 15-20%; Твердий: ≤10% |
| | М’який: 130-150; Напівтвердий: 180-200; Твердий: 230-250 |
| | ≤0,2 мкм (яскраве відпалене покриття) |
Специфікації продукту
| | |
| | Яскравий відпал (без оксидів, без олії) – оптимальний для прецизійного травлення; матове покриття (можливість налаштування для потреб антиблікового покриття) |
| | ≤0,05 мм/м – забезпечує рівномірну товщину під час травлення та штампування, уникаючи відхилень опору |
| | Відмінно – сумісний із штампуванням на верстатах з ЧПК, лазерним різанням та хімічним травленням; відсутність задирок на краях після обробки |
| | Підходить для точкового зварювання та TIG-зварювання – зварні з'єднання мають коливання опору ≤0,1% |
| | Сумісний з поліімідними (PI) та епоксидними плівками для склеювання підкладок резисторів |
| | Вакуумно запаковані в антиокислювальні пакети з алюмінієвої фольги з осушувачами; дерев'яні котушки (діаметром 150 мм) для запобігання деформації та окисленню смуги |
| | Регулювання стану (м'який/напівтвердий/твердий) для конкретних вимог до формування; ширина різання (мінімум 5 мм); покриття проти потьмяніння (пасиваційна обробка) |
Типові застосування
- Високоточні струмові шунти: використовуються в амперметрах, аналізаторах потужності та системах керування акумуляторами електромобілів (BMS) – стабільний опір забезпечує точність вимірювання струму ≤0,01%.
- Стандартні резистори та компоненти калібрування: Як основний матеріал лабораторних стандартних резисторів та калібрувального обладнання, наднизький TCR гарантує довготривалу стабільність калібрування.
- Прецизійні вимірювальні прилади: Елементи резистивного типу для датчиків тиску, датчиків крутного моменту та витратомірів – низький термоелектричний потенціал зменшує перешкоди вимірювання.
- Побутова електроніка: Мікрошунти для модулів швидкої зарядки смартфонів та адаптерів живлення ноутбуків – тонкий калібр 0,19 мм підходить для компактних друкованих плат.
- Промислові системи керування: Резистори, що чутливі до струму, для перетворювачів частоти, програмованих логічних контролерів (ПЛК) та сервоприводів – стійкість до корозії адаптується до умов промислових цехів.
Компанія Tankii Alloy Material здійснює суворий контроль якості смуг манганінового сплаву 6J12 (0,19 мм × 100 мм): кожна партія проходить рентгенофлуоресцентний аналіз хімічного складу, високоточне тестування TCR (за допомогою термостатуючого тестера опору з точністю ±0,1 ppm/°C), лазерний розмірний контроль та перевірку травлення. Безкоштовні зразки (100 мм × 100 мм) та детальні звіти про випробування матеріалів (MTR) доступні за запитом. Наша технічна команда надає індивідуальну підтримку, включаючи оптимізацію параметрів травлення, вибір відпуску для процесів штампування та рішення для забезпечення стабільності опору для конкретних застосувань, щоб допомогти клієнтам повною мірою скористатися точністю манганінового сплаву 6J12.
Попередній: Гарячий розпродаж Tankii TM-1/FPA223-80/5J1480 Біметалева стрічка товщиною 0,1 мм × шириною 100 мм Далі: Смуга манганового сплаву Tankii 6J13 зі стабільним високим опором, стійкість до корозії