Для опорного дроту потужність нашого опору може бути визначена відповідно до опору опорного дроту. Чим більша його потужність, тим більше людей, можливо, не знають, як вибрати опірний дріт, і знань про опірний дріт небагато. Сяобіан пояснить усім.

Опірний дріт є найпоширенішим типом нагрівального елемента. Його функція полягає у виробленні тепла після подачі живлення та перетворенні електричної енергії в тепло. Опірний дріт має широкий спектр застосування. Багато поширених електричних нагрівальних пристроїв використовують резистивний дріт як нагрівальний елемент. Тому резистивний дріт використовується в медичній, хімічній, електронній, електричній, металургійній промисловості, обробці керамічного скла та інших галузях промисловості.

1. Принцип роботи дроту опору

Принцип роботи резистивного дроту такий самий, як і в інших металевих нагрівальних елементів, і полягає в явищі електричного нагрівання після подачі напруги на метал. Електричне нагрівання означає, що після проходження струму через провідник, він генерує певну кількість тепла, яке передається провідником. Сам резистивний дріт є металевим провідником, який після подачі напруги випромінює тепло та забезпечує теплову енергію.

2. Класифікація дроту опору

Типи дротів опору поділяються залежно від складу хімічних елементів та організаційної структури. Існують дроти опору зі сплавів заліза, хрому та алюмінію та дроти опору зі сплавів нікелю та хрому. Як електричні нагрівальні елементи, ці два типи дротів опору мають різні функціональні характеристики.

3. характеристики дроту опору

Дріт резистивного типу характеризується високою термостійкістю, швидким нагріванням, тривалим терміном служби, стабільним опором, малим відхиленням потужності, рівномірним кроком різьби після розтягування, а також блискучою та чистою поверхнею. Він широко використовується в невеликих електричних печах, муфельних печах, опалювальному та кондиціонуючому обладнанні, різних духовках, електричних нагрівальних трубах та побутовій техніці тощо. Різні нестандартні промислові та цивільні пічні прутки можуть бути розроблені та виготовлені відповідно до потреб користувача.

4. переваги та недоліки дроту опору зі сплаву залізо-хром-алюміній

Дріт опору зі сплаву залізо-хром-алюміній має перевагу високої робочої температури. Експеримент показує, що максимальна робоча температура дроту опору зі сплаву залізо-хром-алюміній може досягати 1400°C. Дріт опору зі сплаву залізо-хром-алюміній має тривалий термін служби, високий питомий опір, високу поверхневу щільність та добру стійкість до окислення.

Недоліком дроту опору зі сплаву залізо-хром-алюміній є його низька міцність у високотемпературних середовищах. Зі зростанням температури пластичність дроту опору зі сплаву залізо-хром-алюміній зростає, а це означає, що дріт опору зі сплаву залізо-хром-алюміній схильний до деформації за високих температур. І його нелегко відремонтувати після деформації.

5. переваги та недоліки дроту опору зі сплаву нікель-хром

Перевагами дроту опору зі сплаву нікель-хром є висока міцність у середовищі високих температур, тривала експлуатація за високих температур нелегка для деформації та нелегка зміна структури, а також хороша пластичність дроту опору зі сплаву нікель-хром за нормальних температур, а ремонт після деформації відносно простий. Крім того, дріт опору зі сплаву нікель-хром має високу випромінювальну здатність, немагнітний, добру корозійну стійкість та тривалий термін служби.

Недоліком дроту опору зі сплаву нікель-хром полягає в тому, що робоча температура не може досягти рівня попереднього дроту опору. Виробництво дроту опору зі сплаву нікель-хром вимагає використання нікелю. Ціна цього металу вища, ніж у заліза, хрому та алюмінію. Тому вартість виробництва дроту опору зі сплаву нікель-хром є відносно високою, що не сприяє контролю витрат.