Для дроту опору силу нашого опору можна визначити відповідно до опору проводу опору. Чим більше його сила, можливо, багато людей не знають, як вибрати провід опору, і не так багато знань про провід опору. , Xiaobian пояснить усім.

Провід опору - це найпоширеніший вид нагрівальний елемент. Його функція полягає у створенні тепла після енергії та перетворення електричної енергії в тепло. Провід опору має широкий спектр застосувань. Багато часто використовуваних електричних нагрівальних пристроїв використовують дріт опору як нагрівальний елемент. Тому дріт резистентності використовується в медичній, хімічній, електроніці, електричній, металургійній техніці, переробці керамічної скла та інших галузей.

1. Принцип робочого проводу опору

Принцип робочого дроту опору такий же, як і в інших металевих нагрівальних елементах, і це явище електричного нагріву після енергії металу. Електричне нагрівання означає, що після того, як струм проходить через провідник, струм генерує певну кількість тепла і буде переданий провідником. Сам провід опору - це металевий провідник, який випромінює тепло та забезпечить теплову енергію після енергії.

2. Класифікація проводів опору

Типи дроту резистентності поділяються відповідно до вмісту хімічних елементів та організаційної структури проводу резистентності. Є залізо-хромієві алюмінієві сплави та проводи стійкості до сплаву нікель-хромій. Як електричні нагрівальні елементи, ці два види проводів опору мають різні функціональні характеристики.

3. Характеристики проводу опору

Провід опору характеризується високою температурною стійкістю, швидким нагріванням, тривалим терміном служби, стійким опором, невеликим відхиленням потужності, рівномірним кроком нитки після розтягування, яскравою та чистою поверхнею. Він широко використовується в невеликих електричних печах, муфтових печах, обладнаннях для опалення та кондиціонування, різних печей, електричних нагрівальних трубах та побутових приладів тощо. Різні нестандартні промислові та цивільні печі можуть бути розроблені та вироблені відповідно до потреб користувачів.

.

Провід на стійкість до сплаву заліза-хромію-алюмінію має перевагу високої робочої температури. Експеримент показує, що максимальна робоча температура проводу стійкості до сплаву заліза-хромію може досягати 1400 ° C. Провід стійкості до сплаву заліза-хромію-алюмінію має тривалий термін служби, високий опір, високий ускладнення поверхні та хорошу стійкість до окислення.

Недоліком проводу стійкості до сплаву заліза-хромій-алюмінію є його низька міцність у середовищах високої температури. Зі збільшенням температури пластичність проводу стійкості до сплаву заліза-хромій-алюмінію збільшиться, а це означає, що дріт стійкості до заліза-хромієвого алюмінію схильний до деформації при високих температурах. І це нелегко відремонтувати після деформації.

5. Переваги та недоліки проводу резистентності до нікель-хромійного сплаву

Переваги проводу резистентності до сплаву нікель-хромію є високою міцністю у високотемпературному середовищі, довгострокова робота з високою температурою непросто деформується, і змінити структуру непросто, і нормальна температура пластичності проводу опору нікелю-хромію є хорошим, а ремонт після деформації відносно проста. Крім того, провід резистентності до сплаву нікель-хромій має високу випромінюваність, немагнітну, хорошу резистентність до корозії та тривалий термін служби.

Недоліком проводу опору нікель-хромійного сплаву є те, що робоча температура не може досягти рівня попереднього проводу опору. Виробництво дроту стійкості до нікель-хромію вимагає використання нікелю. Ціна цього металу вища, ніж у заліза, хрому та алюмінію. Тому виробнича вартість проводу стійкості до нікель-хромію є відносно високою, що не сприяє контролю за витратами.