Класифікація
Електротермічні сплави: за вмістом хімічних елементів і структурою їх можна розділити на дві категорії:
Одна з них - серія сплавів залізо-хром-алюміній,
Інший - серія нікель-хромових сплавів, які мають свої переваги як електричні нагрівальні матеріали та широко використовуються.
Основне призначення
Металургійне обладнання, лікування, хімічна промисловість, кераміка, електроніка, електроприлади, скло та інше промислове опалювальне обладнання та цивільні опалювальні прилади.
Переваги та недоліки
1. Основні переваги та недоліки серії сплавів залізо-хром-алюміній: Переваги: ​​електронагрівальний сплав залізо-хром-алюміній має високу робочу температуру, максимальна робоча температура може досягати 1400 градусів (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 тощо. ), тривалий термін служби, високе поверхневе навантаження та хороша стійкість до окислення, високий питомий опір, дешевий і так далі. Недоліки: в основному низька міцність при високій температурі. Зі збільшенням температури підвищується його пластичність, і деталі легко деформуються, а зігнути і відремонтувати його нелегко.
2. Основні переваги та недоліки серії електронагрівальних сплавів нікель-хром: Переваги: ​​високотемпературна міцність вища, ніж у залізо-хром-алюміній, нелегко деформуватися під високотемпературним використанням, його структуру не легко змінити, добре пластичність, легкість у ремонті, висока випромінювальна здатність, немагнітність, стійкість до корозії. Міцність, тривалий термін служби тощо. Недоліки: Оскільки він виготовлений із рідкісного нікелевого металевого матеріалу, ціна цієї серії продуктів у кілька разів вища, ніж Fe-Cr-Al, а температура використання нижча, ніж у Fe-Cr-Al.
добре і погано
Перш за все, нам потрібно знати, що нагрівальний дріт досягає червоного гарячого стану, що має певне відношення до організації нагрівального дроту. Давайте спочатку знімемо фен і відріжемо ділянку нагрівального дроту. З трансформатором 8 В 1 А опір нагрівального дроту або нагрівального дроту електричної ковдри не має бути менше 8 Ом, інакше трансформатор легко перегорить. З трансформатором 12 В 0,5 А опір нагрівального дроту не повинен бути менше 24 Ом, інакше трансформатор легко перегорить. Якщо нагрівальний дріт розжарюється, чим червоніше, тим краще, слід використовувати трансформатор 8 В 1 А, і його потужність більше, ніж у трансформатора 12 В 0,5 А. Таким чином ми можемо краще перевірити переваги та недоліки нагрівального дроту.
1. Максимальна робоча температура компонента стосується температури поверхні самого компонента в сухому повітрі, а не температури печі чи нагрітого об’єкта. Як правило, температура поверхні приблизно на 100 градусів вища за температуру печі. Тому, враховуючи вищезазначені причини, при проектуванні звертайте увагу на робочу температуру компонентів. Коли робоча температура перевищить певну межу, прискориться окислення самих компонентів і знизиться термостійкість. Особливо компоненти електронагрівального сплаву залізо-хром-алюміній легко деформувати, руйнуватися або навіть ламатися, що скорочує термін служби. .
2. Максимальна робоча температура компонента значною мірою залежить від діаметра дроту компонента. Як правило, максимальна робоча температура компонента повинна мати діаметр дроту не менше 3 мм, а товщина плоскої смуги не повинна бути менше 2 мм.
3. Існує значний зв’язок між корозійною атмосферою в печі та максимальною робочою температурою компонентів, і наявність корозійної атмосфери часто впливає на робочу температуру та термін служби компонентів.
4. Завдяки низькій високотемпературній міцності залізо-хром-алюміній компоненти легко деформуються при високих температурах. Якщо діаметр дроту вибрано неправильно або встановлено неправильно, компоненти зруйнуються та замикаються через високотемпературну деформацію. Тому це необхідно враховувати при проектуванні компонентів. його фактор.
5. Через різний хімічний склад залізо-хром-алюмінієвих, нікелевих, хромових та інших серійних електронагрівальних сплавів температура використання та стійкість до окислення визначаються різницею питомого опору, яка визначається в матеріалі залізо-хромового термосплаву. Al елемент питомого опору, матеріал електронагрівального сплаву Ni-Cr визначає питомий опір елемента Ni. В умовах високої температури оксидна плівка, що утворюється на поверхні елемента сплаву, визначає термін служби. Через тривалий інтервал використання внутрішня структура елемента постійно змінюється, також старіє і руйнується оксидна плівка, що утворюється на поверхні. Елементи в складі його компонентів постійно споживаються. Такі як Ni, Al тощо, що скорочує термін служби. Тому при виборі діаметра дроту для електропечі слід вибирати стандартний дріт або більш товстий плоский ремінь.