1CR13AL4 Фекральний сплав яскрава плоска смуга/ широка смуга для резисторів
Фекральні сплави та сплави нікель-хромію були обрані резистивним матеріалом для вбудованого резистора, оскільки сплави нікель-хромій мають високий електричний опір, який широко використовується для резисторів тонких плівок [1, 2]. Лист-стійкість нікель-хромового сплаву плівки, що містить 20% хрому, може бути до 2-3 кілограмів Ом і все ще підтримує хорошу стабільність. Температурний коефіцієнт 1 опору (TCR) для об'ємного сплаву нікель-хром становить близько 110 проміле/° C. Погравши невелику кількість кремнію та алюмінію з нікелем-хромій, температура стабільність ще більше покращується.
Застосування:
Резистори, вбудовані в друковану плату проводку, будуть сприянням мініатюризуючих пакетів з більшою надійністю та покращеними електричними показниками. Інтеграція функціональності резистора в підкладку ламінату звільняє площу поверхні PWB, споживану дискретними компонентами, що дозволяє збільшити функціональність пристрою шляхом розміщення більш активних компонентів. Сплави нікель-хромію мають високий електричний опір, що робить їх практичними для використання в різних застосуванні. Нікель і хромі лежать кремнію та алюмінію для підвищення температурної стійкості та зниження теплового коефіцієнта резистентності. Тонкий плівковий резистивний шар, заснований на сплавах нікель-хромій, постійно осідає на рулонах мідної фольги для створення матеріалу для вбудованих резисторів. Тонкий плівковий резистивний шар, просочений між міддю та ламінатом, може бути вибірково протворений, утворюючи дискретні резистори. Хімічні речовини для травлення поширені у виробничих процесах PWB. Контролюючи товщину сплавів, значення опору листа від 25 до 250 Ом/кв. отримують. У цьому документі буде порівнювати два матеріали нікель-хромію в їх методологіях травлення, рівномірність, поводження з потужністю, теплові показники, адгезію та роздільну здатність травлення.
Торгова марка | 1cr13al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Основний хімічний склад% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3,0-4.2 | 5.0-7.0 | 6,0-7.0 | |
RE | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | сприятливий обсяг | |
Fe | Відпочинок | Відпочинок | Відпочинок | Відпочинок | Відпочинок | Відпочинок | Відпочинок | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Макс. Температура обслуговування елемент (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Опір мкм.М, 20ºC | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Щільність (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7,25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Термічний провідність KJ/MHºC | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60,2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Коефіцієнт Розширення ліній α × 10-6/° C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Точка плавлення ° C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Сила на розрив MPA | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Подовження в розрив % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Варіація площа % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Повторне згинання частота (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твердість (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Мікрографічний структура | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | |
Магнітний властивості | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний | Магнітний |