1Cr13Al4 FeCrAl сплав Яскрава плоска стрічка/широка стрічка для використання резисторів

Резистивним матеріалом для вбудованого резистора були обрані фекральні сплави та хромонікельні сплави, оскільки хромонікельові сплави мають високий питомий електричний опір, який широко використовується для тонкоплівкових резисторів [1, 2]. Листовий опір плівки з нікель-хромового сплаву, що містить 20% хрому, може досягати 2-3 кілоОм і при цьому зберігати хорошу стабільність. Температурний коефіцієнт опору 1 (TCR) для масивного нікель-хромового сплаву становить приблизно 110 ppm/°C. Завдяки сплаву невеликої кількості кремнію та алюмінію з хромом-нікелем температурна стабільність додатково покращується.

застосування:

Резистори, вбудовані в друковану монтажну плату, дозволять мініатюризувати корпуси з більшою надійністю та покращеними електричними характеристиками. Інтеграція функціональних можливостей резистора в ламінатну підкладку звільняє площу поверхні PWB, яка займається окремими компонентами, що дозволяє збільшити функціональність пристрою за рахунок розміщення більшої кількості активних компонентів. Нікель-хромові сплави мають високий питомий електричний опір, що робить їх практичними для використання в різноманітних сферах застосування. Нікель і хром леговані кремнієм і алюмінієм для підвищення температурної стабільності і зниження теплового коефіцієнта опору. Тонкий плівковий резистивний шар на основі нікель-хромових сплавів постійно наноситься на рулони мідної фольги, щоб створити матеріал для вбудованих резисторів. Тонкоплівковий резистивний шар, затиснутий між міддю та ламінатом, може бути вибірково протравлений для формування дискретних резисторів. Хімічні речовини для травлення є звичайними у процесах виробництва PWB. Контролюючи товщину сплавів, значення опору листа від 25 до 250 Ом/кв. отримуються. У цій статті буде порівняно два нікель-хромові матеріали за методологією травлення, однорідністю, енергоспоживанням, тепловими характеристиками, адгезією та роздільною здатністю травлення.