Яскрава плоска/широка смуга зі сплаву 1Cr13Al4 FeCrAl для використання в резисторах

Фекральні сплави та нікель-хромові сплави були обрані як резистивний матеріал для вбудованих резисторів, оскільки нікель-хромові сплави мають високий електричний опір, який широко використовується для тонкоплівкових резисторів [1, 2]. Опір шару плівки нікель-хромового сплаву, що містить 20% хрому, може досягати 2-3 кілоом і при цьому зберігати хорошу стабільність. Температурний коефіцієнт опору 1 (TCR) для об'ємного нікель-хромового сплаву становить близько 110 ppm/°C. Завдяки легуванню невеликої кількості кремнію та алюмінію нікель-хромом температурна стабільність ще більше покращується.

Застосування:

Резистори, вбудовані в друковану плату, сприятимуть мініатюризації корпусів з вищою надійністю та покращеними електричними характеристиками. Інтеграція функціональності резистора в ламінатну підкладку звільняє площу поверхні PWB, зайняту дискретними компонентами, що дозволяє розширити функціональність пристрою шляхом розміщення більшої кількості активних компонентів. Нікель-хромові сплави мають високий питомий електричний опір, що робить їх практичними для використання в різних сферах застосування. Нікель і хром легуються кремнієм та алюмінієм для покращення температурної стабільності та зниження теплового коефіцієнта опору. Тонкоплівковий резистивний шар на основі нікель-хромових сплавів безперервно наноситься на рулони мідної фольги для створення матеріалу для вбудованих резисторів. Тонкоплівковий резистивний шар, розташований між міддю та ламінатом, може бути вибірково протравлений для формування дискретних резисторів. Хімічні речовини для травлення є поширеними у процесах виробництва PWB. Контролюючи товщину сплавів, отримують значення опору шару від 25 до 250 Ом/кв. У цій статті порівняються два нікель-хромові матеріали за їх методологією травлення, однорідністю, потужністю, тепловими характеристиками, адгезією та роздільною здатністю травлення.