Фекральний сплавКотушка фольги/ смуги 0,05 мм товщина для металевих сотних підкладок

Високий вміст алюмінію в поєднанні з високим вмістом хрому призводить до збільшення температури масштабування до 1425 С (2600F); Під заголовком теплостійкістю, ціФекральний сплавS порівнюється з загальноприйнятими сплавами Fe та Ni. Як видно з цієї таблиці,Фекральний сплавS має чудові властивості порівняно з іншими сплавами в більшості середовищ.

Слід зазначити, що під час чергування температурних умов додавання ітрію до сплаву AF, яке також відоме як сплави фекталлойнів, покращує прихильність захисного оксиду, що робить термін служби компонентів у сплаві АФ довше, ніж у ступеня А-1.

Дроти сплавів Fe-Cr-Al виготовлені з алюмінієвих сплавів з алюмінієвими базами заліза, що містять невеликі кількості реактивних елементів, таких як іттріум та цирконій та виробляються за допомогою плавання, кочення сталі, кування, відпал, малювання, обробка поверхні, контроль за резистентністю тощо
Дріт Fe-Cr-Al був сформований за допомогою високошвидкісної автоматичної охолодження, з якої потужністю керується комп'ютером, вони доступні як дріт і стрічка (смуга).

Функції та переваги
1. Висока за допомогою температури, максимальна за допомогою температури може досягати 1400c (0cr21a16nb, 0cr27a17mo2 тощо)
2. Низький коефіцієнт температури опору
3. Нижній коефіцієнт теплового розширення, ніж супер-сплави Ni.
4. Високий електричний опір
5. Хороша резистентність до корозії при високій температурі, особливо в атмосфері, що містить сульфіди
6. Високе поверхневе навантаження
7. стійкий до повзучості
8. Нижня вартість сировини, нижча щільність та дешевша ціна порівняно з ніхромним дротом.
9. Чудова стійкість до окислення при 800-1300ºC
10. Довгий термін служби

Утворення фаз метастабільних глинозему внаслідок окислення комерційногоФекральний сплавПроводи (товщина 0,5 мм) при різних температурах та періоди часу. Зразки були ізотермічно окислювались у повітрі за допомогою термогравіметричного аналізатора (TGA). Морфологію окислених зразків аналізували за допомогою електронного скануючого електронного мікроскопа (ESEM), а рентген на поверхневому аналізі проводили за допомогою аналізатора рентгенівських (EDX). Методика рентгенівської дифракції (XRD) була використана для характеристики фази росту оксиду. Все дослідження показало, що можна вирощувати гамма-гамма з високою поверхнею наФекральний сплавДротяні поверхні, коли ізотермічно окислювались вище 800 ° C протягом декількох годин.