Сплав FeCrAlФольга/стрічка товщиною 0,05 мм для металевих стільникових підкладок
Високий вміст алюмінію в поєднанні з високим вмістом хрому призводить до підвищення температури окалиноутворення до 1425°C (2600°F); що стосується термостійкості, то ці матеріали...Сплав FeCrAlпорівнюються зі звичайними сплавами на основі Fe та Ni. Як видно з цієї таблиці,Сплав FeCrAlмають кращі властивості порівняно з іншими сплавами в більшості середовищ.
Слід зазначити, що під час змінних температурних умов додавання ітрію до сплаву AF, також відомого як сплави Fecralloys, покращує адгезію захисного оксиду, що збільшує термін служби компонентів у сплаві AF, ніж у сплаву марки A-1.
Дроти зі сплавів Fe-Cr-Al виготовляються зі сплавів на основі заліза, хрому та алюмінію, що містять невелику кількість реакційноздатних елементів, таких як ітрій та цирконій, та отримують шляхом плавлення, прокатки сталі, кування, відпалу, волочіння, обробки поверхні, випробувань на опір тощо.
Дріт Fe-Cr-Al формується за допомогою високошвидкісної автоматичної охолоджувальної машини, потужність якої контролюється комп'ютером. Дріт доступний у вигляді дроту та стрічки (смуги).
Особливості та переваги
1. Висока температура використання, максимальна температура використання може досягати 1400°C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 тощо)
2. Низький температурний коефіцієнт опору
3. Нижчий коефіцієнт теплового розширення, ніж у суперсплавів на основі нікелю.
4. Високий електричний опір
5. Гарна корозійна стійкість за високих температур, особливо в атмосфері, що містить сульфіди
6. Високе поверхневе навантаження
7. Стійкий до повзучості
8. Нижча вартість сировини, нижча щільність та дешевша ціна порівняно з ніхромовим дротом.
9. Чудова стійкість до окислення при 800-1300ºC
10. Тривалий термін служби
Утворення метастабільних фаз оксиду алюмінію внаслідок окислення комерційнихСплав FeCrAlБуло досліджено дроти (товщиною 0,5 мм) за різних температур і періодів часу. Зразки ізотермічно окислювали на повітрі за допомогою термогравіметричного аналізатора (ТГА). Морфологію окислених зразків аналізували за допомогою електронного скануючого електронного мікроскопа (ЕСЕМ), а рентгенівський поверхневий аналіз проводили за допомогою енергодисперсійного рентгенівського (ЕДР) аналізатора. Для характеристики фази росту оксиду використовували метод рентгенівської дифракції (XRD). У всьому дослідженні було показано, що можливо вирощувати гамма-оксид алюмінію з великою площею поверхні на...Сплав FeCrAlповерхні дроту при ізотермічному окисленні за температури вище 800°C протягом кількох годин.
Залізо Хром Алюміній | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65,0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Залізо Хром Алюміній | ||
OCr25Al5 | Може використовуватися в робочих умовах до 1350°C, хоча може стати крихким. | Нагрівальні елементи високотемпературних печей та променевих обігрівачів. |
OCr20Al5 | Феромагнітний сплав, який можна використовувати за температур до 1300°C. Слід експлуатувати в сухому середовищі, щоб уникнути корозії. Може стати крихким за високих температур. | Нагрівальні елементи високотемпературних печей та променевих обігрівачів. |
150 0000 2421