Uns K93600 Інвар36 Стрічка Прецизійний Розширювальний Плоский Дріт
(Загальна назва: інвар, FeNi36, стандарт інвару, вакодил36)
4J36 (Інвар), також відомий під загальною назвою FeNi36 (64FeNi у США), — це сплав нікелю та заліза, який відрізняється унікально низьким коефіцієнтом теплового розширення (КТР або α).
4J36 (інвар) використовується там, де потрібна висока стабільність розмірів, наприклад, точні прилади, годинники, датчики сейсмічної повзучості, телевізійні тіньові маски, клапани в двигунах і антимагнітні годинники. У геодезичних роботах, коли має бути виконано нівелювання першого порядку (високої точності), використовувана рейка рівня (рівневий стрижень) виготовляється з інвару, а не з дерева, скловолокна чи інших металів. У деяких поршнях для обмеження їхнього теплового розширення всередині циліндрів використовувалися стійки з інвару.
4J36 використовують оксиацетиленове зварювання, електродугове зварювання, зварювання та інші методи зварювання. Оскільки слід уникати зв’язку між коефіцієнтом розширення та хімічним складом сплаву, тому що зварювання викликає зміну складу сплаву, краще використовувати аргонодугове зварювання, зварювальні метали, переважно містять від 0,5% до 1,5% титану, щоб зменшити пористість і тріщини зварного шва.
Нормальний склад %
Ni | 35~37,0 | Fe | Бал. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Коефіцієнт розширення
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Щільність (г/см3) | 8.1 |
Питомий електричний опір при 20ºC (ОМмм2/м) | 0,78 |
Температурний коефіцієнт питомого опору (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Теплопровідність, λ/ Вт/(м*ºC) | 11 |
Точка Кюрі Tc/ ºC | 230 |
Модуль пружності, E/Gpa | 144 |
Процес термічної обробки | |
Відпал для зняття напруги | Нагрівають до 530~550ºC і витримують 1~2 год. Холодний вниз |
відпал | Для того, щоб усунути загартування, яке виводиться в холоднокатаному процесі, холодне витягування. Відпал потрібно нагріти до 830~880ºC у вакуумі, витримати 30 хв. |
Процес стабілізації |
|
Запобіжні заходи |
|
Типові механічні властивості
Міцність на розрив | Подовження |
Мпа | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Температурний коефіцієнт питомого опору
Діапазон температур, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |