Ласкаво просимо на наші сайти!

Uns K93600 Invar 36 Стрічка прецизійного розширення сплаву плоский дріт

Короткий опис:


  • застосування:Авіація, електроніка, промисловість, медицина, хімія
  • Стандарт:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Чистота:36% Ni
  • сплав:сплав
  • тип:Fe Ni Стрічка
  • порошок:Не порошок
  • № моделі:FeNi36
  • Поверхня:Гладкий і яскравий
  • OEM:так
  • Транспортний пакет:Дерев'яний футляр
  • Походження:Китай
  • матеріал:Fe-Ni сплав
  • Хвороба:М'які
  • Використання:Ущільнювальний матеріал
  • Торгова марка:ТАНКИ
  • Специфікація:0,1-8 мм
  • Код HS:7505120000
  • Деталі продукту

    FAQ

    Теги товарів

    Uns K93600 Інвар36 Стрічка Прецизійний Розширювальний Плоский Дріт

    (Загальна назва: інвар, FeNi36, стандарт інвару, вакодил36)

    4J36 (Інвар), також відомий під загальною назвою FeNi36 (64FeNi у США), — це сплав нікелю та заліза, який відрізняється унікально низьким коефіцієнтом теплового розширення (КТР або α).

    4J36 (інвар) використовується там, де потрібна висока стабільність розмірів, наприклад, точні прилади, годинники, датчики сейсмічної повзучості, телевізійні тіньові маски, клапани в двигунах і антимагнітні годинники. У геодезичних роботах, коли має бути виконано нівелювання першого порядку (високої точності), використовувана рейка рівня (рівневий стрижень) виготовляється з інвару, а не з дерева, скловолокна чи інших металів. У деяких поршнях для обмеження їхнього теплового розширення всередині циліндрів використовувалися стійки з інвару.

    4J36 використовують оксиацетиленове зварювання, електродугове зварювання, зварювання та інші методи зварювання. Оскільки слід уникати зв’язку між коефіцієнтом розширення та хімічним складом сплаву, тому що зварювання викликає зміну складу сплаву, краще використовувати аргонодугове зварювання, зварювальні метали, переважно містять від 0,5% до 1,5% титану, щоб зменшити пористість і тріщини зварного шва.

    Нормальний склад %

    Ni 35~37,0 Fe Бал. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Коефіцієнт розширення

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Типові фізичні властивості

    Щільність (г/см3) 8.1
    Питомий електричний опір при 20ºC (ОМмм2/м) 0,78
    Температурний коефіцієнт питомого опору (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Теплопровідність, λ/ Вт/(м*ºC) 11
    Точка Кюрі Tc/ ºC 230
    Модуль пружності, E/Gpa 144

     

    Процес термічної обробки
    Відпал для зняття напруги Нагрівають до 530~550ºC і витримують 1~2 год. Холодний вниз
    відпал Для того, щоб усунути загартування, яке виводиться в холоднокатаному процесі, холодне витягування. Відпал потрібно нагріти до 830~880ºC у вакуумі, витримати 30 хв.
    Процес стабілізації
    1. У захисному середовищі та нагрітому до 830 ºC витримують 20 хв. ~ 1 год, гасять
    2. Завдяки напрузі, що виникає під час загартування, нагрівають до 315ºC, витримують 1~4 години.
    Запобіжні заходи
    1. Не можна затвердіти термічною обробкою
    2. Обробка поверхні може бути піскоструминною, поліруванням або травленням.
    3. Для очищення окисленої поверхні сплаву можна використовувати 25% травильний розчин соляної кислоти при 70 ºC

    Типові механічні властивості

    Міцність на розрив Подовження
    Мпа %
    641 14
    689 9
    731 8

    Температурний коефіцієнт питомого опору

    Діапазон температур, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам